為了減少鞋機(jī)螺桿料筒的磨損，我們?cè)谠O(shè)計(jì)和制造過程中采取了相應(yīng)的措施。通過不斷的改進(jìn)，鞋機(jī)螺桿料筒的設(shè)計(jì)可以適應(yīng)不同的、更新的、更高的要求。為了減少鞋機(jī)螺桿料筒的磨損，我們可以在制造過程中采取一定的措施來減少鞋機(jī)螺桿料筒的磨損。

　　1.填料：為了降低PVC管材、型材、骨料的生產(chǎn)成本，配方中使用越來越多的碳酸鈣。碳酸鈣造成的磨損主要是磨粒磨損，尤其是添加劑用量較大時(shí)。碳酸鈣的含量和質(zhì)量對(duì)磨損程度有很大影響。配方中潤滑劑用量不合理(外部潤滑劑過量，如有機(jī)蠟或硬脂酸)會(huì)減緩塑化過程，加速磨損過程。應(yīng)注意盡量減少對(duì)設(shè)備的損壞。

　　2.再生料加工：對(duì)于導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)雙螺桿，物料沿軸向輸送，類似于一對(duì)壓延輥(壓延效應(yīng))。在向上和向外的力的作用下，螺桿被推到機(jī)筒上，造成螺桿和機(jī)筒的磨損。這是一個(gè)普遍現(xiàn)象，但在加工材料時(shí)更為突出。可以認(rèn)為，上述作用力是影響螺桿磨損程度的主要因素。顆粒越大，磨損越嚴(yán)重。處理再生材料時(shí)，再生材料的粒度應(yīng)盡可能小。

 3.硬質(zhì)PVC顆粒的加工：顆粒的粒徑與回收顆粒的粒徑基本相同。兩者的主要區(qū)別在于，顆粒材料的形狀和大小比再生材料更均勻，密度和幾何形狀相近所造成的“硬顆粒效應(yīng)”基本相同。因此，加工骨料的粒徑應(yīng)盡可能小。

　　鞋機(jī)螺桿料筒的清潔方法：

　　1.將清洗劑和清洗材料按比例混合，然后注入到底。

　　2.使用黃銅刷清除樹脂沉積殘留物，或使用燃燒器或類似設(shè)備加熱螺釘上的樹脂沉積。加熱一段時(shí)間后，用廢棉布或黃銅刷清除螺絲上的沉淀物。

　　3.清潔螺桿頭、止動(dòng)環(huán)、止推環(huán)和混合環(huán)的方法與清潔螺桿體的方法相同(有些機(jī)器不使用混合環(huán))。此外，應(yīng)使用黃銅刷清潔螺釘頭上的螺紋和螺釘體。

　　4.螺絲冷卻后，用專用拋光工具清理螺絲上的污漬。

 5.清潔時(shí)不要刮傷零件表面；安裝螺釘頭前，應(yīng)在螺紋上均勻涂一層二硫化鉬潤滑脂或硅油，防止螺紋被咬。這種潤滑劑涂一層就夠了。如果潤滑油使用過多，可能會(huì)污染注塑產(chǎn)品。使用溶劑時(shí)，應(yīng)采取常規(guī)預(yù)防措施，避免皮膚接觸煙霧。

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